Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga semiconductor wafer foundry na may medyo advanced na mga proseso ng produksyon, halos 50 iba't ibang uri ng mga gas ang kinakailangan. Ang mga gas ay karaniwang nahahati sa mga bulk na gas atMga espesyal na gas.

Application ng mga gas sa microelectronics at semiconductor na industriya Ang paggamit ng mga gas ay palaging may mahalagang papel sa mga proseso ng semiconductor, lalo na ang mga proseso ng semiconductor ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya. Mula sa ULSI, TFT-LCD hanggang sa kasalukuyang industriya ng micro-electromekanikal (MEMS), ang mga proseso ng semiconductor ay ginagamit bilang mga proseso ng paggawa ng produkto, kabilang ang dry etching, oksihenasyon, pagtatanim ng ion, manipis na pag-aalis ng pelikula, atbp.

Halimbawa, alam ng maraming tao na ang mga chips ay gawa sa buhangin, ngunit tinitingnan ang buong proseso ng paggawa ng chip, mas maraming mga materyales ang kinakailangan, tulad ng photoresist, polishing liquid, target material, special gas, atbp ay kailangang -kailangan. Ang back-end packaging ay nangangailangan din ng mga substrate, interposer, lead frame, bonding material, atbp ng iba't ibang mga materyales. Ang mga elektronikong espesyal na gas ay ang pangalawang pinakamalaking materyal sa mga gastos sa pagmamanupaktura ng semiconductor pagkatapos ng mga wafer ng silikon, na sinusundan ng mga maskara at photoresists.

Ang kadalisayan ng gas ay may isang mapagpasyang impluwensya sa pagganap ng sangkap at ani ng produkto, at ang kaligtasan ng supply ng gas ay nauugnay sa kalusugan ng mga tauhan at kaligtasan ng operasyon ng pabrika. Bakit ang kadalisayan ng gas ay may malaking epekto sa linya ng proseso at tauhan? Hindi ito isang pagmamalabis, ngunit tinutukoy ng mga mapanganib na katangian ng gas mismo.

Pag -uuri ng mga karaniwang gas sa industriya ng semiconductor

Ordinaryong gas

Ang ordinaryong gas ay tinatawag ding bulk gas: tumutukoy ito sa pang -industriya na gas na may kinakailangan sa kadalisayan na mas mababa kaysa sa 5N at isang malaking dami ng produksyon at benta. Maaari itong nahahati sa gas sa paghihiwalay ng hangin at synthetic gas ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng paghahanda. Hydrogen (H2), nitrogen (N2), oxygen (O2), argon (A2), atbp;

Specialty Gas

Ang specialty gas ay tumutukoy sa pang -industriya na gas na ginagamit sa mga tiyak na larangan at may mga espesyal na kinakailangan para sa kadalisayan, iba't -ibang, at mga pag -aari. PangunahinSIH4, PH3, B2H6, A8H3,HCl, CF4,NH3, POCL3, SIH2Cl2, SIHCl3,NH3, BCL3, SIF4, CLF3, CO, C2F6, N2O, F2, HF, HBR,SF6... at iba pa.

Mga uri ng mga spicial gas

Mga uri ng mga espesyal na gas: Corrosive, Toxic, Flammable, Combustion-Supporting, Inert, atbp.
Ang mga karaniwang ginagamit na gas ng semiconductor ay inuri tulad ng mga sumusunod:
(i) Corrosive/Toxic:HCl、 BF3 、 WF6 、 HBR 、 SIH2Cl2 、 NH3 、 PH3 、 CL2 、BCL3…
(ii) nasusunog: H2 、CH4、SIH4、 PH3 、 ASH3 、 SIH2CL2 、 B2H6 、 CH2F2 、 CH3F 、 CO…
(iii) masunurin: o2 、 cl2 、 n2o 、 nf3…
(iv) Inert: n2 、CF4、 C2F6 、C4F8、SF6、 CO2 、Ne、Kr、 Siya ...

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor chip, humigit -kumulang 50 iba't ibang uri ng mga espesyal na gas (tinukoy bilang mga espesyal na gas) ay ginagamit sa oksihenasyon, pagsasabog, pag -aalis, etching, iniksyon, photolithography at iba pang mga proseso, at ang kabuuang mga hakbang sa proseso ay lumampas sa daan -daang. Halimbawa, ang PH3 at ASH3 ay ginagamit bilang mga mapagkukunan ng posporus at arsenic sa proseso ng pagtatanim ng ion, F-based gases CF4, CHF3, SF6 at halogen gases CI2, BCI3, HBR ay karaniwang ginagamit sa proseso ng etching, SIH4, NH3, N2O sa proseso ng pag-aalis ng pelikula, F2/KR/NE, KR/NE sa proseso ng photo.

Mula sa mga aspeto sa itaas, mauunawaan natin na maraming mga gas ng semiconductor ang nakakapinsala sa katawan ng tao. Sa partikular, ang ilan sa mga gas, tulad ng SIH4, ay nagpapabagal sa sarili. Hangga't sila ay tumagas, marahas silang mag -reaksyon sa oxygen sa hangin at magsisimulang magsunog; at ang Ash3 ay lubos na nakakalason. Ang anumang bahagyang pagtagas ay maaaring magdulot ng pinsala sa buhay ng mga tao, kaya ang mga kinakailangan para sa kaligtasan ng disenyo ng control system para sa paggamit ng mga espesyal na gas ay partikular na mataas.

Ang mga semiconductor ay nangangailangan ng mga gas na may mataas na kadalisayan na magkaroon ng "tatlong degree"

Kadalisayan ng gas

Ang nilalaman ng kapaligiran ng karumihan sa gas ay karaniwang ipinahayag bilang isang porsyento ng kadalisayan ng gas, tulad ng 99.9999%. Sa pangkalahatan, ang kinakailangan ng kadalisayan para sa mga elektronikong espesyal na gas ay umabot sa 5N-6N, at ipinahayag din ng dami ng dami ng nilalaman ng kapaligiran ng PPM (bahagi bawat milyon), PPB (bahagi bawat bilyon), at PPT (bahagi bawat trilyon). Ang larangan ng electronic semiconductor ay may pinakamataas na kinakailangan para sa kadalisayan at kalidad na katatagan ng mga espesyal na gas, at ang kadalisayan ng mga elektronikong espesyal na gas ay karaniwang mas malaki kaysa sa 6n.

Pagkatuyo

Ang nilalaman ng bakas ng tubig sa gas, o basa, ay karaniwang ipinahayag sa dew point, tulad ng atmospheric dew point -70 ℃.

Kalinisan

Ang bilang ng mga pollutant particle sa gas, ang mga particle na may laki ng butil ng µm, ay ipinahayag sa kung gaano karaming mga particle/m3. Para sa naka -compress na hangin, karaniwang ipinahayag ito sa mg/m3 ng hindi maiiwasang solidong nalalabi, na kasama ang nilalaman ng langis.